adAM-3D-Drucker - Industrielle Serienfertigung 2.0
Multifunktionale Werkzeugmaschinen
Advanced Additive Manufacturing - adAM -
Die ODeCon engineering GmbH steht für wegweisende Entwicklungen im Bereich der additiven Fertigung. Mit unserer adAM-Baureihe bieten wir hochmoderne 5-achsige CNC-Werkzeugmaschinen, die speziell für laserbasierte Verfahren wie das Hochgeschwindigkeits-Laser-Auftragsschweißen (EHLA) optimiert sind. Das Maschinenkonzept sieht die Integration von vor- und nachgelagerten Prozessen vor und wir sprechen deshalb von universellen Hybrid-Werkzeugmaschinen
adAM-BASE®-, adAM-PRO®- und adAM-RD®-Systeme sind modular aufgebaut und lassen sich individuell an Ihre Fertigungsanforderungen anpassen. Ob Einzel- oder Serienfertigung, Forschung oder Entwicklung – wir bieten die passende Lösung für Ihre Herausforderungen in der additiven Fertigung.
Entdecken Sie die Zukunft der Metallbearbeitung mit ODeCon – Ihrem Partner für innovative Fertigungstechnologien:
adAM-BASE®
Multifunktionaler 3D-Drucker für den Einstieg in die industrielle Serienfertigung
HIGHLIGHTS
- 5D-eLA®-Technologie: Veränderung von Werkstoffen und Materialeigenschaften
- isCAM - Offline-Bahnplanungs-Software
- Hybride Fertigung
- Additiver 3D-Aufbau von Konturen
- 3D-Oberflächenbearbeitung
- 3D-Beschichtung
- Max. Teilegröße: Ø400 x 200 [mm]
- Bis zu 3 integrierte Bearbeitungsköpfe
- Bis zu 6 integrierte Pulverfördertöpfe
- Kleine Grundfläche von 1.000 x 1.100 mm²
- Glovebox / Inertisierbarer Arbeitsraum (Option)
Technische Daten
BASISAUSFÜHUNG
- adAM-5-Achs-Kinematik
- Bearbeitungsköpfe: 1
- Bauraum (X/Y/Z) 300 x 200 x 200 mm³
- Geschwindigkeit (X/Y/Z) 30m/min
- Beschleunigung (X/Y/Z) 2,3G (23 m/s²)
- Drehteller-Durchmesser 230mm
- Wiederholgenauigkeit <6µm
- Nutzlast bis zu 25kg
- Spanntisch-Heizung (ohne)
- Spanntisch-Drehzahl 500 rpm
- Laserleistung 2.000 Watt
VOLLAUSSTATTUNG
- adAM-5+4-Achs-Kinematik
- Bearbeitungsköpfe: 3
- Bauraum (X/Y/Z) 300 x 200 x 200 mm³
- Inertisierter Arbeitsraum
- Geschwindigkeit (X/Y/Z) 150m/min
- Beschleunigung (X/Y/Z) 5G (50 m/s²)
- Drehteller-Durchmesser 230mm
- Wiederholgenauigkeit <2µm
- Nutzlast bis zu 40 kg
- Spanntisch-Heizung 500°C
- Spanntisch-Drehzahl 2.400 rpm
- Laserleistung 8.000 Watt
Anwendungen
- 3D-Laser-Auftragsschweißen (Pulver/Draht)
- 3D/2D-Laser-Schneiden
- 3D/2D-Fügen (Löten, Schweißen, Kleben)
- 3D-Oberflächen-Bearbeitung
- Fräsen / Bohren
Optionen
- bis zu 11 Erweiterungsachsen
- bis zu 3 Laser-Werkzeugschlitten
- Laser-Draht-LMD-Kopf
- Laser-Schneidkopf
- Laser-Polierkopf
- Fräs- / Bohrkopf
- Variable Bauraumhöhe
- Umfangreiche Prozess-Sensorik
- Erhöhte Nutzlast bis 100kg
- Glovebox / inertisierter Arbeitsraum
adAM-RD®
Hochflexibles 3D-Drucksystem für Forschungs- /Entwicklungsaufgaben in den Bereichen Prozesse und Werkstoffe
HIGHLIGHTS
- 5D-eLA®-Technologie: Veränderung von Werkstoffen und Materialeigenschaften
- isCAM - Offline-Bahnplanungs-Software
- Hybride Fertigung
- Additiver 3D-Aufbau von Konturen
- 3D-Oberflächenbearbeitung
- 3D-Beschichtung
- Max. Teilegröße Ø1.500mm x 1.500mm
- Störkonturfreie Werkstück-Aufspannplatte
- Erweiterung auf bis zu 16 Achsen
- Beliebige Anzahl an Werkstoffzuführungen
- 360°-Anbaumöglichkeiten für Sensorik
- Zusatzachsen für automatische Sensor-Verstellung
- Spanntisch-Heiz-System bis 1.000°C
- Separate Laserklasse 1-Schutzeinhausung (Option)
- Röntgen-Analyse-System (Option)
Technische Daten
BASISAUSFÜHUNG
- adAM-5-Achs-Kinematik
- Bauraum (X/Y/Z) 300 x 300 x 300 mm³
- Geschwindigkeit (X/Y/Z) 30...150m/min
- Beschleunigung (X/Y/Z) bis zu 5G (50 m/s²)
- Bauraum (X/Y/Z) 300 x 300 x 300 mm³
- Drehteller-Durchmesser 250...300mm
- Wiederholgenauigkeit <2µm
- Nutzlast bis zu 200kg
- Spanntisch-Heizung max 1.000°C
- Spanntisch-Drehzahl 400...2.500 rpm
- Laserleistung 1.000...20.000 Watt
Anwendungen
- 3D-Laser-Auftragsschweißen (Pulver/Draht)
- 3D/2D-Laser-Schneiden
- 3D/2D-Fügen (Löten, Schweißen, Kleben)
- 3D-Oberflächen-Bearbeitung
Optionen
- bis zu 11 Erweiterungsachsen
- bis zu 5 Laser-Werkzeugschlitten
- Variable Bauraumgröße
- Umfangreiche Prozess-Sensorik
- Variables Schutzzaun-System
- Erhöhte Nutzlast bis 2.500kg
- Röntgen-Analytik
adAM-PRO®
Highspeed-3D-Drucksystem für anspruchsvolle industrielle Serienfertigung mit weltweit einmaliger Performance
HIGHLIGHTS
- 5D-eLA®-Technologie: Veränderung von Werkstoffen und Materialeigenschaften
- isCAM - Offline-Bahnplanungs-Software
- Hybride Fertigung
- Additiver 3D-Aufbau von Konturen
- 3D-Oberflächenbearbeitung
- 3D-Beschichtung
- Max. Teilegröße Ø1.000mm x 500mm
- Hohe Metall-Auftragsraten >1.000cm³/h
- Bis zu 4 integrierte Bearbeitungsköpfe
- Hochgeschwindigkeitsachsen bis 360 m/min
- 2 bis 12 Pulverfördertöpfe
- Bauteiltrennung vom Werkstückträger
- Vollintegrierte Systemkomponenten (Laser, Absaugung usw.)
- Integrierte Sicherheitssysteme
Technische Daten
- adAM-5-Achs-Kinematik
- Bauraum (X/Y/Z) 600 x 450 x 450 mm³
- Achs-Geschwindigkeit bis zu 360m/min
- Beschleunigung bis zu 13G (130 m/s²)
- Wiederholgenauigkeit bis zu 5µm
- Nutzlast bis zu 80kg
- Drehbarer Rund-Spanntisch
- Spanntisch-Durchmesser 350mm
- Spanntisch-Drehzahl 400...2.500 rpm
- Laserleistung 1.000...25.000 Watt
Anwendungen
- 3D-Laser-Auftragsschweißen (Pulver/Draht)
- 3D/2D-Laser-Schneiden
- 3D/2D-Fügen (Löten, Schweißen, Kleben)
- 3D-Oberflächen-Bearbeitung
- Fräsen / Bohren
Optionen
- bis zu 5 Erweiterungsachsen
- bis zu 4 Laser-Werkzeugschlitten
- Max. Bauraum (X/Y/Z) 1.000 x 600 x 500 mm³
- Erhöhte Nutzlast bis 500kg
- Glove-Box-System
- Laserleistung bis 25.000 W
Additive Fertigungstechnologie: Innovation trifft Präzision
Unsere Highlights im Überblick
- Multitool-Bearbeitung: Reduzieren Sie Produktionszeiten durch die Integration mehrerer Bearbeitungsköpfe für additive Fertigung, Laserschneiden, Oberflächenbeschichtung und Polieren.
- Hochleistungsantriebstechnik: Erzielen Sie beeindruckende Auftragsraten mit Achsgeschwindigkeiten von bis zu 360 m/min und Beschleunigungen bis zu 130 m/s².
- Hybrid-additive Bearbeitung: Erweitern Sie bestehende Produkte effizient mit Zusatzkonturen, Oberflächen und Ausschnitten – alles in einem Arbeitsgang.
- 5D-eLA®-Technologie: Wechseln Sie Werkstoffe und passen Sie Werkstoffeigenschaften während der laufenden, pulverbasierten, additiven Fertigung an.
- Adhoc-Materialwechsel: Flexibilität durch den Wechsel von Legierungsbestandteilen während der Produktion.
- Automatisierte Bauteilentnahme: Profitieren Sie von integrierten Systemen zur automatischen Trennung des Bauteils vom Werkstückträger und optionaler Roboter-Entladung.
